Krok za krokem
V továrně v Severní Karolíně (USA), ve které se vyrábějí golfové stroje, je montážní linka stejně bezpečná, intuitivní a jednoduše ovladatelná jako sekačky rafů, odpališť a okrajů hřišť, které produkuje. Speciální linka se plánovala tři roky a je založená na jednoduchém principu: čím jednodušší něco je, tím lepší výsledky to má.
Obsluha nové linky je schopna bez problémů pracovat na kterémkoliv stanovišti. Počítačový displej zobrazuje postup a světelná signalizace určuje další potřebné součástky. Ve chvíli, kdy je práce dokončena, musí obsluha před dalším krokem vyplnit kontrolní seznam. Výsledkem je téměř absolutní eliminace lidské chyby.
KVALITA UVNITŘ I NAVENEK
Jak tomu tak často bývá, stálo mnoho úsilí náročnou činnost zjednodušit. Manažer pro výrobní technologii Tim Manton rozebral se svými kolegy celou výrobní linku za pouhé dva dny a poté od základu postavili novou za méně než čtyři týdny. Během procesu instalovali zhruba 250 nových bodů pro „eliminaci chyb“ zahrnujících kamery, integrované nástroje s točivým momentem a snímače RFID.
Dobrý stroj člověku pomáhá odvádět skvělou práci. Stejně jako dobrá montážní linka.
Pro zachycení jakýchkoliv dalších problémů v oblasti kvality před tím, než stroje opustí továrnu, byl také zcela přepracován postup výstupní kontroly. Díky transparentnosti a kontrole kvality v průběhu celého procesu si mohou být zákazníci ještě více jisti, že dostávají kvalitu a hodnotu, kterou od firmy John Deere očekávají.
